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不論采用何種施工工藝,機械設備涂裝前的物體表面處理是施工過程中的一個關鍵。因此,除被金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣,有油污、水分和灰塵等污染物,以及表面坑凹,剝落等缺陷存在。使涂層表面手感和觀感都不能達到滿意的程度。在施工前,如不徹底清楚,則會造成漆層起包,剝落等。直接影響涂層的附著力。抗腐蝕性、裝飾性和使用壽命。達不到涂料應有的保護和裝飾作用。因此,各種涂料,不論采用哪種施工方法,都不能忽視對底材的表面處理這個問題。
A、金屬的表面處理:
就金屬而言,涂漆前表面有銹層、坑凹、油垢、焊渣、水分、有的還有舊漆膜。如果不做表面處理而直接涂裝,會導致漆膜外觀不良,及先天隱患。如涂膜的耐水,耐油,耐酸堿性3降低,有的很快剝落,有的慢慢會產(chǎn)生銹斑,降低漆膜的保護及裝飾效果。因此必須進行處理,不可馬虎從事。
1、除銹:包括手工除銹,機械除銹,噴砂除銹,化學除銹。
手工除銹:以金剛砂布,刮刀,錘鑿,鋼絲刷等工具,用手工敲,鏟,鋼絲刷刷銹層,用棉砂抹去銹塵方可涂裝施工。
機械除銹:借助小型電動機,風動工具類,如角砂輪,打磨機等,利用其沖擊和磨砂作用,除去銹蝕及污物。機械除銹效率較高,受到施工工程現(xiàn)場廣泛的應用。
噴砂除銹:是一種除銹效率高,質(zhì)量好。除銹質(zhì)量比較徹底的方法,能將金屬表面粘附的雜質(zhì),銹層一并清除殆盡。經(jīng)噴砂處理后的表面,對涂膜提供良好的機械附著力。噴砂處理有:干噴砂法,濕噴砂法,密閉無塵噴砂法,拋丸法和高壓水噴砂法。
化學除銹:是把黑色金屬制在酸液中進行浸洗。使酸溶液與金屬表面氧化物產(chǎn)生化學反應,以達到除銹的目的。經(jīng)酸洗后的金屬表面,必須用水徹底沖洗以除去余酸,然后用5%碳酸鈉溶液進行中和,或20%石水再用溫水沖洗,待干后立即涂裝。此法特別適合形狀結構復雜的工件進行處理。近年來,帶銹涂裝已大大應用。它是鋼鐵表面不做處理,4立刻涂上帶銹底漆。這種涂料具有作為底漆有穩(wěn)定型,轉(zhuǎn)化型、滲透型,乳液型四種類型。但是帶銹涂裝不是任何涂裝工程中都可以采用。它不僅決定于帶銹底本身的質(zhì)量,還在很大程度上決定于底材及施工要求不同。因此帶銹涂裝只能是那些對被涂工件要求不高,沒有很厚氧化皮的金屬工件。不可以為省工省時隨意使用。
2、除油
各種器材,新鐵鋼板表面通常附有動植物油脂和礦物油脂、凡士林等。施工前需要除凈,以增強涂層的附著力。除油方法有:
①、堿液法:氫氧化鈉,硅酸鈉、磷酸三鈉或碳酸鈉等稀溶液組成。
②、乳液法:用乳化劑使用有機溶劑分散在水中的乳化,除油的效率高。但需考慮乳化劑存留物和漆的化學反應,一般應對使用乳化液進行實際涂漆試驗。
③、溶劑法:用汽油、石腦油、三氯乙烯、二氯乙烷等處理。三氯乙烯是無色,不燃,沸點低的溶劑,除油效果好,速度快,不易污染,液體可以蒸餾回收,利用率高。5
3、磷化處理:
磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄的結晶狀的復鹽保護膜,具有較好的防銹性和附著力,磷化處理后其最大的優(yōu)點是涂料受到局部破損時,或其它毀壞以及邊角上產(chǎn)生銹蝕可免于蔓延擴大。磷化處理也適用于鋁、鋅和其它合金表面,但主要用于大規(guī)模流水作業(yè)的鋼件表面上。目前,磷化的方法很多,歸納為化學磷化,電化磷化,噴射磷化等,也有涂裝磷化底漆代替磷化處理。4、純化處理:純磷化處理的鋼鐵或酸洗后的鋼鐵表面,為了封閉磷化層孔隙或使金屬表面生成一層很薄的鈍化膜,使金屬表面與處界各種介質(zhì)分隔,使其防護效果好。金屬經(jīng)鉻酸鹽處理,能生成三價和六價的鉻化層,故防腐蝕性好。除油、除銹、磷化,鈍化的預處理方法,只適用輕度銹蝕或新的金屬涂刷前的處理。
B、木材的表面處理
涂裝的木材被涂物表面必須干燥,含水量在7%以下,這樣涂層不易發(fā)生開裂、起泡、膜落等弊病。施工前除去木材表面灰塵,經(jīng)細砂紙初步打磨后,可刮除膩子,膩子有水性和油性之分,水性膩子涂后,為顯示水紋,應在干后,可用濕布抹去表面膩子,刷出的清漆或透明色漆即明亮又有天然木紋的花紋。油性膩子則是厚質(zhì)型的。太粗糙面作填補用的,所以膩子既要強度好,快干又易打磨。對于松木,必須先溶解松脂,用80%堿溶液和20%丙酮水溶液摻合起來,涂在水材被涂裝表面,待作用2-3小時后,用熱水或2%碳酸鈉溶液把已皂化的樹脂從木材表面除去。
C、水泥的表面處理
新水泥面一般不能馬上涂漆。因為很潮濕,并含有游離堿和鹽份。尤其冬季施工,砂漿中加入了氯化鈣、食鹽或三乙胺等抗凍劑,不但使墻的游離堿增加,而且該抗凍劑易吸潮,使墻的水分含量增大。墻體材料的石灰質(zhì)存在,空氣中的二氧化碳將其變化成碳酸鈣。它雖具有一定的強度和粘結力,但因晶體顆粒單獨存在的多,在空氣中吸水分后,顆粒膨脹,而干燥時又收縮,所以使用時間一長,墻面便容易掉粉,使涂料脫落。現(xiàn)在外墻的涂料施工,都要在墻干燥的條件下,刷涂一種水泥7外墻用的抗堿底釉,或者以苯丙液為基料,加有滲透劑、硫酸鋅、氧化鋅的水性涂料,待干后除去表面的粉質(zhì)和浮堿,然后進行施工。在水泥面上施工,膩子最好用環(huán)氧的或以上抗堿底釉或以茶丙乳液和白水泥、大白粉和的膩子,這樣墻面不但抗堿,也抗水滲透。水泥墻面的施工是一個特別經(jīng)心的事情,應特別引起重視。因為一般作外墻施工的,最好有環(huán)氧底漆漆施工,施涂前以噴燈將墻體烤干再作底涂,待干后就比較抗水。
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