Since 1993 股票代碼:837430 厚積薄發(fā) 持續(xù)創(chuàng)新
良時(shí)海綿磨料噴砂機(jī)設(shè)備 ACM型高效壓送式噴砂機(jī) KPBM型高效壓送式噴砂機(jī) 環(huán)保吸送箱式噴砂機(jī)系列 多用途滾筒吸送箱式噴砂機(jī) 多工位吸送箱式噴砂機(jī) 定制專(zhuān)用型吸送箱式噴砂機(jī) 液體濕式箱式噴砂機(jī) 環(huán)保壓送箱式噴砂機(jī)系列 多工位壓送箱式噴砂機(jī) 定制專(zhuān)用型壓送箱式噴砂機(jī) 鋸片噴砂機(jī) 環(huán)保型邊噴邊吸噴砂機(jī)
環(huán)保壓送箱式自動(dòng)噴砂機(jī) 環(huán)保吸送箱式自動(dòng)噴砂機(jī) 高科技行業(yè)專(zhuān)用自動(dòng)噴砂機(jī)
噴丸室體與彈丸發(fā)生器 噴丸機(jī)器人/多軸機(jī)械臂 彈丸磨料回收及分選系統(tǒng) 數(shù)控噴丸機(jī)CNC電控系統(tǒng) 噴丸機(jī)丸料及壓力控制系統(tǒng) 航空飛機(jī)工業(yè)數(shù)控噴丸機(jī) 汽車(chē)工業(yè)數(shù)控強(qiáng)化噴丸機(jī) 機(jī)車(chē)工業(yè)數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī) 電力能源工業(yè)數(shù)控噴丸機(jī) WPC精密?chē)娡璞砻嫣幚?/a>
吊鉤懸掛輸送式拋丸機(jī) 型鋼/鋼管通過(guò)式拋丸機(jī) 鋼板拋丸預(yù)處理線 履帶式/轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)
全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房 自動(dòng)氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動(dòng)噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門(mén) 噴砂房工件輸送/工作臺(tái)車(chē) 噴砂房自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng) 噴砂房濾筒除塵器設(shè)備 噴砂房布袋除塵器設(shè)備 文丘里濕式除塵器
熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線 鋼管內(nèi)壁自動(dòng)噴砂生產(chǎn)線 顯示器基板自動(dòng)噴砂生產(chǎn)線 鈦鉬鋁薄板自動(dòng)噴砂生產(chǎn)線
LGPQ型高壓無(wú)氣噴涂機(jī) LQPT型高壓無(wú)氣噴涂機(jī) 涂膠機(jī)與打膠機(jī)系列 高粘度雙組份噴涂機(jī) 空氣噴涂機(jī)系列 靜電噴涂機(jī)/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動(dòng)涂裝機(jī)/自動(dòng)噴涂機(jī)
噴砂噴拋丸機(jī)器人 噴鋅噴鋁熱噴涂機(jī)器人 噴粉涂裝機(jī)器人 噴漆涂裝機(jī)器人
電弧融射噴涂機(jī)/噴鋅機(jī) 空冷微通道鋁扁管?chē)婁\線 自動(dòng)熱噴涂機(jī)/自動(dòng)噴鋅機(jī)
前處理系統(tǒng)設(shè)備 噴漆烘干生產(chǎn)線 噴粉烘干生產(chǎn)線 噴漆房烘干房系統(tǒng) 噴漆烘干兩用房 噴砂房噴漆房系統(tǒng) 特氟龍涂裝噴砂噴粉房/烘爐 風(fēng)電設(shè)備噴砂房噴鋅/噴漆房 船舶分段噴砂涂裝房車(chē)間 VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備 燃油/燃?xì)?電加熱熱風(fēng)爐
工業(yè)搪瓷預(yù)處理技術(shù)及設(shè)備 熱水器內(nèi)膽涂搪技術(shù)及設(shè)備 換熱元件搪瓷生產(chǎn)線
大型高效電/氣遙控噴砂機(jī) 真空吸砂機(jī)/真空吸塵器 管道內(nèi)壁噴砂器噴涂器 除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)/熱風(fēng)爐 后冷卻器/移動(dòng)式除塵器
壓縮氣源常見(jiàn)問(wèn)題與總結(jié)
上海良時(shí)冷噴涂系統(tǒng)技術(shù)介紹
飛機(jī)零部件噴丸強(qiáng)化設(shè)備飛機(jī)零部件精細(xì)噴砂機(jī)飛機(jī)機(jī)翼數(shù)控噴丸成形設(shè)備飛機(jī)零部件機(jī)器人噴涂系統(tǒng)1111111
船舶鋼板拋丸預(yù)處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機(jī)組焊縫清理噴砂機(jī)/吸砂機(jī)高效電/氣遙控壓送噴砂機(jī)吸砂機(jī)/除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)系列
變速箱齒輪數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)汽車(chē)A/B柱拋丸涂油生產(chǎn)線汽車(chē)鋁輪轂自動(dòng)噴砂機(jī)活塞/減震器自動(dòng)涂裝機(jī)輪轂?zāi)>吆娓汕逑磭娡吭O(shè)備汽車(chē)零部件拋丸清理生產(chǎn)線發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸/連桿噴丸機(jī)活塞件半自動(dòng)噴砂機(jī)噴丸機(jī)剎車(chē)片粗化/車(chē)燈噴砂機(jī)
機(jī)車(chē)輪對(duì)清洗房/機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架?chē)娚胺?噴漆烘干房齒輪/輪軸數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)壓氣機(jī)葉輪數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)機(jī)車(chē)車(chē)體噴砂房/噴烘房
橋梁鋼結(jié)構(gòu)噴砂涂裝房焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)橋箱內(nèi)壁清理噴砂機(jī)鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理生產(chǎn)線
薄板鋼板拋丸生產(chǎn)流水線冷藏箱機(jī)器人噴砂噴鋅線集裝箱噴砂噴漆涂裝流水線液體集裝罐噴砂房噴漆房承壓設(shè)備及模塊系統(tǒng)集成電梯導(dǎo)軌拋丸涂油生產(chǎn)線
工程機(jī)械環(huán)保噴砂房噴漆房
風(fēng)電塔筒鋼板拋丸預(yù)處理線風(fēng)電塔筒噴砂房噴漆房風(fēng)電軸承噴砂/噴鋅/噴漆房太陽(yáng)能發(fā)電硅片自動(dòng)噴砂機(jī)核電部件噴丸小室超臨界發(fā)電鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)風(fēng)電增速機(jī)噴漆烘干生產(chǎn)線火電空冷微通道鋁扁管?chē)婁\風(fēng)電變速箱齒輪強(qiáng)力噴丸機(jī)發(fā)電反應(yīng)釜/緩沖罐/儲(chǔ)罐
薄板鋼板噴拋丸生產(chǎn)線重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設(shè)備管道內(nèi)壁噴砂噴涂生產(chǎn)線焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)石化裝備催化機(jī)真空抽料機(jī)采油注水管?chē)娚扒謇砩a(chǎn)線石油化工承壓設(shè)備系統(tǒng)集成
大型鑄件噴砂噴涂生產(chǎn)線大鑄件噴砂房噴漆房烘干房泵閥噴漆烘干生產(chǎn)流水線鑄件內(nèi)腔流道噴砂清理設(shè)備刀具噴砂/丸清理鈍化設(shè)備
鋁/鈦合金板自動(dòng)噴砂設(shè)備電氣元件環(huán)保箱式噴砂機(jī)塑膠件自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線
植入人體鈦合金數(shù)控噴丸機(jī)注射針粗化自動(dòng)噴砂機(jī)醫(yī)療器械精控箱式噴砂機(jī)
印刷機(jī)械噴漆烘干一體房
水箱噴砂房特氟龍噴涂房電機(jī)部件再制造噴砂清理機(jī)
11111
aibluebox智慧盒—人工智能盒
可持續(xù)發(fā)展與ESG上海良時(shí)節(jié)能減排項(xiàng)目良時(shí)風(fēng)能項(xiàng)目介紹良時(shí)儲(chǔ)能項(xiàng)目介紹良時(shí)永磁項(xiàng)目介紹良時(shí)循環(huán)水節(jié)能項(xiàng)目介紹良時(shí)鋼材深加工輕量化構(gòu)件 技術(shù)和市場(chǎng)前景良時(shí)智慧氣源站項(xiàng)目介紹
您所在的位置:首頁(yè) > 新聞動(dòng)態(tài) > 行業(yè)新聞
近年來(lái)我國(guó)沿江港口貨物的年吞吐量逐年增長(zhǎng),這對(duì)于港口機(jī)械設(shè)備而言,是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。港口設(shè)備主要包括:岸橋、場(chǎng)橋、軌道吊、輪胎吊、軌道行車(chē)、裝船機(jī)、螺旋卸車(chē)機(jī)、斗輪機(jī)、門(mén)座式起重機(jī)、臺(tái)架吊、皮帶運(yùn)輸機(jī)等。
這些機(jī)械設(shè)備大多安裝在露天環(huán)境中,受到空氣、工業(yè)廢氣及惡劣氣候的影響,有些設(shè)備甚至處于浪濺區(qū)。同時(shí),港口機(jī)械設(shè)備特殊的工況和超載作業(yè)導(dǎo)致金屬疲勞以及長(zhǎng)、大重貨物棱角的磕碰,破壞了金屬結(jié)構(gòu)表面的防腐材料,加速金屬結(jié)構(gòu)腐蝕的形成和擴(kuò)散。而且其從安裝使用到報(bào)廢期間,機(jī)械傳動(dòng)件、聯(lián)結(jié)件可進(jìn)行修復(fù)或更換,但金屬結(jié)構(gòu)件幾乎不進(jìn)行更換。
正是基于上述情況,做好防腐涂裝對(duì)保證港口機(jī)械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期安全有效地工作具有十分重要的意義。
一噴一涂船舶分段噴砂噴漆涂裝房正面
1.防腐涂層的保養(yǎng)
為了防止或延緩鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層的失效, 應(yīng)從以下幾個(gè)方面做好防腐涂層的保養(yǎng)工作:
(1)經(jīng)常保持機(jī)械設(shè)備表面潔凈、干燥, 及時(shí)清理設(shè)備上的油污、粉塵、水漬等污物。
(2)對(duì)有腐蝕性的貨物作業(yè)后, 及時(shí)用淡水沖洗被污染的部位。
(3)對(duì)設(shè)備容易積水的部位, 要經(jīng)常注意積水擦干,如有可能,可采取防止雨水侵入的措施以及開(kāi)疏水孔等, 不使設(shè)備積水。
(4)定期檢查設(shè)備的腐蝕狀況,特別是對(duì)非密封型箱型結(jié)構(gòu)內(nèi)部的檢查, 易受腐蝕的部位應(yīng)列入設(shè)備重點(diǎn)檢查項(xiàng)目中。
(5)維修或改造設(shè)備時(shí),應(yīng)注意對(duì)涂層的保護(hù),盡量避免損傷涂層, 如有損傷, 應(yīng)及時(shí)予以修補(bǔ)。
(6)閑置設(shè)備在封存前,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆栏胧?如徹底擦拭干凈,對(duì)已銹蝕的部位進(jìn)行除銹和油漆涂裝等,閑置期間也要定期檢查和保養(yǎng)。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂層損壞后,就必須及時(shí)進(jìn)行維修涂裝。
2.維修翻新時(shí)期的確定
維修涂裝分為局部修補(bǔ)涂裝和全面更新涂裝。
局部修補(bǔ)涂裝:一般是指對(duì)人為因素造成的小范圍涂層損傷進(jìn)行的涂裝;
全面更新涂裝:指對(duì)由于自然因素造成大部分,甚至整機(jī)涂層失去或即將失去其應(yīng)有功能而進(jìn)行的涂裝。
修補(bǔ)涂裝范圍小,費(fèi)用少,工期短,易于實(shí)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行;
更新涂裝工程量大,費(fèi)用高, 工期長(zhǎng), 往往需要停產(chǎn)進(jìn)行。
由于機(jī)械設(shè)備涂層有其適宜的更新期,如果超期維修,不僅會(huì)使涂膜加劇老化和銹蝕, 而且要耗費(fèi)更多的經(jīng)費(fèi)和人力,更為嚴(yán)重的是,如果更新涂裝時(shí)間拖得太久,設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的某些腐蝕將十分嚴(yán)重,甚至影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,釀成機(jī)損事故。因此, 趁著設(shè)備涂膜老化和銹蝕僅限于局部范圍時(shí),進(jìn)行提前更新涂裝是可取的。
3.維修涂裝表面處理
表面處理的目的是增強(qiáng)涂層對(duì)被涂物表面的附著力, 提高涂層的裝飾性。涂裝前表面處理質(zhì)量的好壞, 對(duì)涂層的質(zhì)量有極大的影響。無(wú)論哪一種涂料, 其性能都同涂覆前被涂物表面處理的正確和徹底與否直接相關(guān)。如果表面處理不當(dāng)或不徹底, 那么即使是價(jià)格最貴、性能最優(yōu)越的涂料也會(huì)失去其應(yīng)有的功效。
維修涂裝時(shí)涂層有2種情形:
一是局部老化銹蝕;
二是舊涂膜還較完好,特別是底層涂膜還完好。
對(duì)于涂層嚴(yán)重老化、銹蝕的情形, 應(yīng)徹底去除舊涂層, 并對(duì)鋼材進(jìn)行除銹。維修涂裝由于是在設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的, 受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及設(shè)備條件的限制, 一般采用手工工具或輔以動(dòng)力工具打磨除銹, 除銹應(yīng)盡量使鋼鐵露出金屬光澤。如有條件,最好對(duì)舊涂層進(jìn)行噴砂除銹處理, 這樣可以取得較為理想的除銹效果。
對(duì)于舊涂膜還較完好的情形,可先用堿液清洗涂層表面的油污和鹽分,再用清水沖洗, 待表面干燥后,除去附著不牢或已粉化的舊涂層, 保留完全附著牢固的涂層。因?yàn)橥耆街耐繉樱?仍保持著防腐蝕的功能,可以利用, 并且由于舊涂層經(jīng)長(zhǎng)年累月而硬化,具有很好的耐溶劑性, 重涂時(shí)不容易發(fā)生咬底現(xiàn)象, 但是舊涂層與重涂涂層之間的附著力會(huì)降低,為此,可以將舊涂層表面弄粗糙。
環(huán)保水霧噴砂機(jī)
4.維修涂裝涂料的選擇
維修涂裝采用的涂料與原涂料最好是同一品種或同一系統(tǒng)的涂料, 尤其是保留舊涂層的場(chǎng)合。如果采用不同種類(lèi)、不同品種的涂料,必須注意重涂料與原有涂層之間的適應(yīng)性。由于維修涂裝一般在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行, 受條件限制, 鋼材表面處理不能很徹底,因此在選擇涂料時(shí),應(yīng)盡量選用對(duì)表面處理要求不高, 且能適合于刷涂和輥涂的涂料。除此之外, 維修用的涂料還應(yīng)具有以下幾項(xiàng)技術(shù)特性:
(1)有充分的耐濕性。
(2)滲入鋼材表面的銹層有濕潤(rùn)基材金屬的性能。
(3)對(duì)鋼、銹層和氧化皮表面有良好的附著力。
(4)透水性、透濕性和氧的滲透性小。
(5)具有耐溫度變化和耐銹層微量膨脹的柔軟性。
(6)涂刷性和成膜性良好, 且干性快。
5.維修涂裝施工要求
維修涂裝施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)保持涂裝作業(yè)區(qū)域的空氣干燥、清潔、少塵或無(wú)塵。空氣里的塵埃粘附在漆膜上不但影響涂層的外觀質(zhì)量, 還使涂層性能下降, 所以應(yīng)嚴(yán)加控制。
(2)空氣的溫度和濕度對(duì)涂層的性能影響很大,因此,維修涂裝應(yīng)盡可能選在好的氣候環(huán)境下進(jìn)行,最好是在天氣晴朗干燥的秋冬季節(jié)進(jìn)行。一般情況下, 涂裝施工環(huán)境溫度不宜低于5℃, 相對(duì)濕度不宜大于85%,涂裝及干燥過(guò)程中, 漆膜不宜在烈日下暴曬, 被涂物表面溫度不宜超過(guò)60℃, 雨天、雪天、霧天及風(fēng)力超過(guò)4級(jí)時(shí), 不宜施工, 被涂物表面如有結(jié)露, 也不宜施工。
(3)一般涂層的防腐壽命是隨涂膜厚度的增加而延長(zhǎng)的, 為了獲得較長(zhǎng)的防腐壽命, 涂層總膜厚一般要求在200~300μm之間。如果總膜厚低于200μm, 那么空氣中的氧氣和水汽將能較多地透過(guò)涂層到達(dá)鋼材表面而引起腐蝕。
(4)修補(bǔ)涂層與原有涂層應(yīng)充分重疊, 重疊范圍一般不小于50mm, 并應(yīng)有過(guò)渡面。
(5)維修涂裝應(yīng)從設(shè)備最高處開(kāi)始往下進(jìn)行,最后一道面漆應(yīng)在前面各道施工完畢后統(tǒng)涂。
6.維修涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)
質(zhì)量檢驗(yàn)是確保涂層質(zhì)量的重要手段。維修涂裝由于受檢驗(yàn)條件限制, 涂層質(zhì)量檢驗(yàn)一般以外觀質(zhì)量檢驗(yàn)為主, 內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)為輔。涂層的外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量是緊密相聯(lián)的, 外觀質(zhì)量在很大程度上反映涂層的內(nèi)在質(zhì)量。
涂裝的外觀質(zhì)量的一般要求是涂層各部位的顏色應(yīng)符合規(guī)定的要求,且色澤均勻一致,無(wú)深淺不一的現(xiàn)象; 涂層應(yīng)光滑平整, 無(wú)氣泡、剝落、漏涂、起皺等缺陷。
由于涂裝時(shí)前一道涂層的質(zhì)量會(huì)影響后一道涂層的質(zhì)量, 所以應(yīng)對(duì)每一道涂層進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn), 只有前一道涂層的外觀質(zhì)量及涂膜厚度達(dá)到要求后,才可進(jìn)行下一道涂裝施工。
免責(zé)聲明:本網(wǎng)站所轉(zhuǎn)載的文字、圖片與視頻資料版權(quán)歸原創(chuàng)作者所有,如果涉及侵權(quán),請(qǐng)第一時(shí)間聯(lián)系本網(wǎng)刪除。
滬公網(wǎng)安備 31012002002175號(hào)
打開(kāi)微信,點(diǎn)擊右上角的"+",選擇"掃一掃"功能, 對(duì)準(zhǔn)下方二維碼即可。