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聚脲防腐施工失敗的原因

發(fā)布時間:2014.11.27    點擊數(shù): 257153

Q:水箱防腐層剝離后,聚脲層出現(xiàn)龜裂(基本上碎了)、分層等現(xiàn)象,各層之間的結(jié)合非常之差,面漆和聚脲層完全剝離。造成這樣的原因是什么?

分層現(xiàn)象嚴(yán)重
分層現(xiàn)象嚴(yán)重

底漆涂覆特寫
底漆涂覆特寫

聚脲層龜裂(碎了)

A1:底漆是用的什么種類的涂料?聚脲也分型號,你選擇的是什么型號,涂層的厚度上限是多少?表面處理的方式和等級是什么?從底漆的圖片上看,似乎有鐵銹,水箱是碳鋼做的嗎?龜裂首先讓人想到涂層厚度過厚。而附著力則看選用的涂料(底漆、中間漆、面漆)之間是否配套,表面處理是否徹底或嚴(yán)格,施工時現(xiàn)場環(huán)境是否受到控制。

A2:從圖片上看不清楚分層發(fā)生在面漆與聚脲之間還是聚脲涂層內(nèi)部,個人覺得有以下幾點:

1. 聚脲涂層做面漆之前,有沒有做配套實驗?這個是在施工前就該考慮的問題;

2. 聚脲涂層通常柔韌性是很好的,不應(yīng)該在稍微折彎的情況下即發(fā)生斷裂,同一批聚脲有施工成功的么?

A3:很顯然,我覺得三種原因,一、基層處理時候沒有處理好,銹沒有除凈。二、再就是環(huán)境,基層處理好了,但是基層表面潮濕。三、底涂沒有徹底干透就做下一道工序了……我們做玻璃鱗片底涂沒有干透就刮玻璃鱗片了,誰知道大面積脫落……

A4:脫落,就是附著力的問題,還有底材處理的問題,如果表面臟或者很光滑的情況下,容易產(chǎn)生脫落,但是看到你的圖片,有兩種可能性,第一,濕度較大的情況下做的油漆,第二,表面處理不到位。尤其是油漆復(fù)涂的時候,第一是濕度,第二就要看復(fù)涂間隔了,第三表面是否清潔。這幾點很重要。

A5:由圖及上述所述,估計有幾大原因:

1、基層噴砂處理不徹底,導(dǎo)致聚脲底漆及聚脲附著力差。

2、聚脲噴涂時候混合不均勻,配料比例不當(dāng),一般聚脲配比為1.1:1,由機器程序設(shè)定配比,A組與B組比例不均,極易出現(xiàn)涂層固化不良以致分層的現(xiàn)象。

3、加熱溫度宜在60-70度,溫度達(dá)不到,也易導(dǎo)致固化不良。

可對照施工記錄,分析!

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