1. 范圍

        本章節(jié)規(guī)定了涂裝工藝專業(yè)在涂裝工程設計階段，在保障勞動者的生命安全和職業(yè)健康、防止事故發(fā)生和財產損失、保護環(huán)境方面的基本要求、設計要求。

        本標準適用于涂裝工藝設計人員在規(guī)劃、設計、建設和組織生產時，對危險、有害因素的預防和控制。

        本標準適用于室內涂漆工藝的規(guī)劃、設計。橋梁、建筑物、大型儲罐、船舶等大型構件的室外涂漆工藝的亦可參照使用。

2. 規(guī)范性引用文件

        下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本通用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。

        GB/T 15236 職業(yè)安全衛(wèi)生術語

        GB/T 8264 涂裝技術術語

        GB /T 14441 涂裝作業(yè)安全規(guī)程  術語

        GB 7691 涂裝作業(yè)安全規(guī)程  安全管理通則

        GB 6514 涂裝作業(yè)安全規(guī)程  涂漆工藝安全及其通風凈化

        GB 20101 涂裝作業(yè)安全規(guī)程  有機廢氣凈化裝置安全技術規(guī)定

        GB 5083 生產設備安全衛(wèi)生設計總則

        GB 10434 作業(yè)場所局部振動衛(wèi)生標準

        GB 50034 工業(yè)企業(yè)照明設計標準

        GB 50016 建筑設計防火規(guī)范

        GB 50057 建筑物防雷設計規(guī)范

        GB50011 建筑抗震設計規(guī)范

        GB 17888.1 機械安全  進入機器和工業(yè)設備的固定設施  第1部分：進人兩級平面之間的固定設施的選擇

        GB 17888.2 機械安全  進入機器和工業(yè)設備的固定設施  第2部分：工作平臺和通道

        GB 17888.3 機械安全  進入機器和工業(yè)設備的固定設施  第3部分：樓梯、階梯和護欄

        GB 17888.4 機械安全  進入機器和工業(yè)設備的固定設施  第4部分：固定式直梯

        GB/T 11651 個體防護裝備選用規(guī)范

        GB 8978 污水綜合排放標準

        GB 16297 大氣污染物綜合排放標準

        GBJ 87 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范

        AQ 5201 涂裝工程安全設施驗收規(guī)范

        AQ 5206 涂裝工程安全評價導則

        AQ 5208 涂裝職業(yè)健康安全通用要求

        AQ/T 5209 涂裝作業(yè)危險有害因素分類

3. 術語和定義

        GB/T 14441、GB 14444規(guī)定的術語和下列術語及其定義適用于本文件。

        為了便于使用，本標準列出了上述文件中與工藝相關的術語及其定義。

        3.1涂裝 Painting

        將涂料涂覆于基底表面形成具有防護、裝飾或特定功能涂層的過程，又叫涂料施工。

        3.2 涂料 Coating

        是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。

        3.3 涂裝工程 Painting  engineering

        為實現涂料在金屬或非金屬表面的涂覆而使用各種生產設施進行作業(yè)所涉及到的工程系統。

        3.4 含苯涂料benzene-containing coating

        苯含量超過1%（V/V)的涂料

        3.5 含鉛涂料lead-containing coating

        固體份（不揮發(fā)物）中鉛含量超過0.5%（m/m）（鉛化合物以金屬鉛計）的涂料

        3.6 含苯溶劑 benzene-containing solvent

        苯含量超過1%（V/V)的有機溶劑

        3.7 含苯稀釋劑 benzene-containing thinner

        苯含量超過1%（V/V)的稀釋劑

        3.8 溶劑型涂料 solvent based coating

        完全以有機物為溶劑的涂料

        3.9 有機溶劑化學品 organic solvent chemicals

        有機溶劑的化合物及其混合物

        3.10 水性涂料 water based coating   

        3.11 涂料及有關化學品 coating and relevant chemicals

        涂裝施工使用的涂料與配套涂料施工使用的稀釋劑、脫漆劑、金屬清洗液等化學品

        3.12 衛(wèi)生防護距離 Health protetion zone

        產生有害因素的部門（生產車間或作業(yè)場所）的邊界至敏感區(qū)邊界之間的最小距離

        3.13 敏感區(qū) Sensitive area

        對大氣污染比較敏感的區(qū)域，包括居民區(qū)、學校和醫(yī)院。

4. 涂裝工藝安全設計范圍

        涂裝工藝安全設計一般應包括以下范圍：

        a） 選擇安全的涂料；

        b） 選擇安全的涂裝方法及設備；

        c） 設計滿足安全要求的布局；

        d） 提供與涂裝工藝配套的土建及公用動力安全需求。

        e） 提供工藝文件的安全需求

5.涂裝工藝安全設計要求

        5.1 材料選用

        5.1.1 限制與淘汰的涂料及有關化學品

        5.1.1.1嚴禁使用含鉛白的涂料

        5.1.1.2禁止使用以下涂料及有關化學品

        5.1.1.2.1禁用涂料及有關化學品

        a)含苯涂料（包括重質苯、石油苯、溶劑苯和純苯）；

        b)含苯稀釋劑（包括重質苯、石油苯、溶劑苯和純苯）；

        c)含苯溶劑（包括脫漆劑、金屬清洗液等）（包括重質苯、石油苯、溶劑苯和純苯）；

        d)含汞、砷、鉛、鎘、銻的車間底漆。

        5.1.1.2.2 因涂裝有特殊工藝要求不得不選用時，應遵守下列規(guī)定：

        a）向當地安全主管部門申請報告并得到批準；

        b）對作業(yè)場所空氣中有毒物質進行跟蹤檢測；

        c）及時評價工人接觸有害化學品的情況，進行健康監(jiān)護。

        5.1.1.3限制使用以下涂料和有關化學品：

        a）含紅丹涂料；

        b）含二氯乙烷清洗液；

        c）含鉻酸鹽的車間底漆或前處理液

        5.1.1.4如必須選用時，應遵守下列規(guī)定：

        a)向當地安全主管部門申請報告并得到批準；

        b)對作業(yè)場所空氣中有毒物質進行跟蹤檢測；

        c)及時評價工人接觸有害化學品的情況，進行健康監(jiān)護。

        5.1.2限制淘汰的涂裝工藝

        5.1.2.1 嚴禁用苯（包括重質苯、石油苯、溶劑苯和純苯）脫漆或清洗

        5.1.2.2禁止使用以下涂裝工藝

        a）游離二氧化硅含量80%以上的石英砂干噴砂除銹；

        b）火焰法除舊漆；

        c）大面積使用汽油、甲苯、二甲苯除油、除舊漆；

        d）噴涂含紅丹涂料

        涂裝有特殊工藝要求不得不選用時，應遵守GB7691的規(guī)定。

        5.1.2.3限制使用二氯乙烷除油清洗。

        如必須選用時，應遵守GB7691的規(guī)定：

        5.1.2.4特定環(huán)境嚴禁使用的涂裝工藝：

        a）敞開式或有限空間內干噴砂除銹；

        b）可燃結構廠房、易燃易爆場所、有限空間、居民住宅區(qū)、公共聚集場所采用火焰法除舊漆；

        c）無有效通風作業(yè)場所使用甲苯、二甲苯、汽油大面積除油或除舊漆，噴涂含苯涂料（包括含苯稀釋劑）和含苯有機涂料，二氯乙烷除油清洗。

        5.1.3 選用的涂料，應檢查其化學品安全說明書，應符合GB16483的規(guī)定。

        5.1.4 推薦使用低溶劑，高固體份含量的涂料。

        5.1.5 推薦使用水性涂料。

        5.1.6在選擇工藝和設備時，應符合HJ/T293-2006《清潔生產標準》中的規(guī)定。

        5.1.7設計涂裝工藝應遵守下列規(guī)定：

        a）設計單位應具備勘察設計資格；

        b）設計（包括工藝、非標準設備及相關的暖通、電氣、環(huán)保等）專業(yè)技術人員，應經涂裝安全技術培訓取得安全資格認可。

        5.1.8 具有法人資格的非工業(yè)勘察設計等其他單位從事涂裝工藝設計，應符合GB7691的規(guī)定。

        5.2工藝布局

        5.2.1涂裝車間在總體布局時，應符合GB50187 《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》中的相關規(guī)定。

        5.2.2 涂裝作業(yè)場所一般不應設立在教育、住宅等公共場所敏感區(qū)附近，汽車制造企業(yè)涂裝車間與敏感區(qū)的之間所需衛(wèi)生防護距離應符合GB18075的規(guī)定。

        5.2.3涂裝生產場所應布置在廠區(qū)常年最小頻率風向的上風側，與廠前區(qū)、人流密集處、潔凈度要求高的廠房之間，應接GB50016的規(guī)定，留出足夠的安全距離。

        5.2.4涂裝作業(yè)場所原則上宜按獨立廠房設置，如果設置在聯合廠房內，則應布置在聯合廠房的外側。如果設置在多層廠房內，則應布置在多層廠房的最上層。

        5.2.5涂裝車間在總體布局時，應符合GB50016《建筑設計防火規(guī)范》中關于廠房防火間距的規(guī)定。

        5.2.6當涂裝作業(yè)采用封閉噴漆工藝并使封閉噴需空間內保持負壓，同時設置可燃氣體被度報警系統或自動抑爆系統(包括合格泄爆裝置)，且噴漆工段防火分區(qū)占涂裝車間面積不到20%時，廠房可按生產的火災危險性分類中的丁、戊類生產廠房確定防火要求(噴漆工段防火分區(qū)的滅火設備配置除外）。

        5.2.7涂裝生產場所的廠房布置應符合工藝流程和安全衛(wèi)生要求，兼顧工序銜接順暢、物料傳輸便捷、操作維修方便。涂裝作業(yè)場所應正確分區(qū)，從有利安全、衛(wèi)生、消防、節(jié)能、環(huán)保等設計要素出發(fā)，采取必要的隔斷、隔離設施，并注意防火分隔。

        5.2.8 涂裝車間在總體布局時，應符合GB12942-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 有限空間作業(yè)安全技術要求》的有關規(guī)定。

        5.2.9選擇進入設備的固定設施，應符合 GB 17888.1《進入機器和工業(yè)設備的固定設施》的規(guī)定。

        5.2.10 涂裝車間在總體布局時，應標注工作平臺和通道相關參數，并符合 GB 17888.2《進入機器和工業(yè)設備的固定設施》的規(guī)定。

        5.2.11涂裝車間在總體布局時，樓梯、階梯和護欄，應符合 GB 17888.3《進入機器和工業(yè)設備的固定設施》的規(guī)定。

        5.2.12涂裝車間內的材料存放區(qū)需標明存放材料的特性及相關要求。

        5.2.13涂裝車間在總體布局時需考慮人員疏散路線，人行安全小門和緊急逃生門的位置，廠房內任一點到最近安全出口的距離等應符合GB50016《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定。

        5.2.14涂裝車間在總體布局時，需考慮消防排煙、事故排風系統的空間需求。消防排煙應符合GB50016《建筑設計防火規(guī)范》的要求，事故排風應符合GB50019《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》的規(guī)定。

        5.2.15工藝平面布置圖中應明確輔助站房的名稱及用途，以及對站房內存在的危險源進行識別。

        5.2.16涂裝車間在總體布局時，車間檐口高度不宜超過24m，如果必須超過時，應符合高層建筑防火規(guī)范的規(guī)定。

        5.3 設備選型

        5.3.1涂裝設備應具備基本安全功能，符合GB5083，GB/T4064的通用安全要求和涂裝安全國家標準的專業(yè)要求。

        5.3.2涂裝工藝專業(yè)在設備選型階段，應編制涂裝設備設計任務書。其中包含以下內容：

        1）防止火災爆炸和人身傷害因素的要求；

        2）避免職業(yè)危害的要求；

        3）基本安全功能的完整與可靠程度；

        4）自動聯鎖控制和信號，報警裝置種類與可靠程度；

        5）操作維護安全注意事項；

        6）施工中禁止選用的材料，如硅酮和石棉等；

        7）噪聲控制要求；

        涂裝設備的噪聲級應符合GBJ 87的規(guī)定；

        各操作位置的噪聲接觸限值應符合GBZ 2.2中的規(guī)定；

        8）對于高處或運動設備，要按照要求，設置安全護欄，涂安全標識；

        9）所有排氣風管在合適的位置設置檢測取樣口，必要時設置檢測取樣平臺；

        10）配備應急照明燈管，并配備有獨立的應急照明電源；

        5.3.3為防止氣體、煙、塵等有害物質在室內逸散，或當涂漆工藝和設備不固定或大面積涂漆作業(yè)放散面廣，應首先采用局部排風。當不可能采用局部排風或采用局部排風仍達不到規(guī)定時，應采用全面通風換氣。

        5.3.4對有揮發(fā)性污染物的區(qū)域，應提出相關送排風要求，排風系統排出的含有害氣體、煙塵等污染物，應按GB20101的有關規(guī)定進行凈化處理，并進行相關排放濃度和排放速率計算，確保設備排氣符合GB16297《大氣污染物綜合治理標準》和地方標準中的相關規(guī)定；

        5.3.5工藝設備產生的廢水，在處理前，應遵循分類收集、排放的原則，處理措施應符合GB 8978 《污水綜合排放標準》和地方標準的相關規(guī)定；

        5.3.6 宜選擇高效率、低能耗的設備。

        5.3.7 電氣安全

        5.3.7.1涂裝設備使用的電氣設備，應具有以下產品標記：

        1）國家安全認證標志；

        2）國家檢驗單位簽發(fā)的“防爆合格證”標記；

        3）其他有關安全要求的認證

        5.3.7.2詳見本規(guī)范中電氣安全設計規(guī)范章節(jié)。

        5.4 土建公用動力安全需求

        5.4.1在工程設計階段，涂裝工藝專業(yè)應向建筑結構設計專業(yè)提出相關設計任務書。任務書中須提供以下安全設計內容及要求：

        1）車間內使用易燃易爆物品的名稱、濃度、閃點、爆炸下限等相關資料，便于建筑專業(yè)對建筑物進行火災危險性分類。對于易燃易爆物品的定性，應符合GB50016《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定；

        2）噴涂工段占其所在防火分區(qū)面積的比例；

        3）工藝設備需要的建筑物屋面荷載、樓面荷載、廠房柱上荷載、地面荷載、樓屋面開洞、地坑等資料；

        4）地坪要求 防滑 防塵 防潮 防腐蝕 防沖擊 防靜電等要求；

        5）車間的照明要求；應符合GB 50034 的規(guī)定

        6）調漆間 屬于重點防火區(qū)域，安全設計要求需符合GB50016-2006《建筑設計防火規(guī)范》中的相關規(guī)定。

        7）防雷擊要求；高出廠房屋面的設備，需要有防雷擊措施。

        8）設備接地要求。應符合GB 50057 規(guī)范的規(guī)定。

        5.4.2在工程設計階段，涂裝工藝專業(yè)應向公用動力設計專業(yè)（給排水、暖通、動力、消防、環(huán)保）提出相關設計任務書。任務書中須提供以下安全設計內容及要求：

        1）排水資料 內容包括 排放污染物 排放量 排放周期、排放濃度及溫度 排放方式等；

        2）工藝設備的送排風平衡資料；

        3）采暖 通風 溫濕度要求 涂裝車間的換氣次數要求，原則上不小于2次/小時，調漆間的換氣次數，原則上不小于15次/小時；

        4）動力源的種類、消耗量、參數要求；

        5）各種生產輔助用房，需明確功能、位置及空間要求；

        6）重點防火區(qū)域的長度、寬度、高度。工藝設備的人員出入口的位置

        5.5作業(yè)指導書

        5.5.1涂裝工藝專業(yè)在編制涂裝作業(yè)指導書時，內容應符合GB/T 11651 《個體防護裝備選用規(guī)范相關要求》。

        5.5.2 作業(yè)指導書內容應符合GB7691-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則》之相關規(guī)定。

        5.5.3 作業(yè)指導書內容應符合GB5083-19999《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》之相關規(guī)定。

        5.5.4作業(yè)指導書內容應符合AQ5208-2011《涂裝職業(yè)健康安全通用技術要求》之相關規(guī)定。