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淺析工程機(jī)械涂裝發(fā)展現(xiàn)狀與改進(jìn)措施

發(fā)布時間:2014.07.24    點(diǎn)擊數(shù): 153777

0 引言

  工程機(jī)械是一種戶外工作機(jī)械,作為生產(chǎn)資料,長期服務(wù)于生產(chǎn)建設(shè)中,工作環(huán)境在戶外大氣中和不同的水質(zhì)等惡劣環(huán)境,產(chǎn)品外觀質(zhì)量反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能,也是產(chǎn)品價值的重要因素。

  近幾年,隨著中國工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,以及全球工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)重心向中國的加速轉(zhuǎn)移,中國工程機(jī)械企業(yè)正在成為全球行業(yè)增長的主導(dǎo)者,并由過去的跟隨者正成長為全球市場的挑戰(zhàn)者、變革者,甚至引領(lǐng)者。

  近年來,隨著國際競爭的日益加劇,各工程機(jī)械制造商在注重產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量可靠性提高的同時,也越來越追求產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,對工程機(jī)械涂裝防腐、防銹性能提出了更高的要求。涂裝新材料、新工藝和新理念得到了推廣應(yīng)用,外觀質(zhì)量得到了發(fā)展,刺激了企業(yè)要“貨賣一張皮”,大有改善??赏垦b涂膜的質(zhì)量現(xiàn)狀與國家際先進(jìn)水平相比,還是有很大差距。

 

1 工程機(jī)械產(chǎn)品涂裝質(zhì)量特點(diǎn)

  1)對外觀質(zhì)量重視程度不足。在汽車行業(yè),涂裝與沖壓、焊裝、總裝并列為“四大支柱專業(yè)”,在船舶行業(yè)涂裝地位被稱為“三大工藝支柱之一”,在工程機(jī)械制造行業(yè)中,很少一部分的企業(yè)重視,多數(shù)企業(yè)忽視、輕視。

  2)外觀質(zhì)量影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量的提高。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,產(chǎn)品競爭優(yōu)勢的貼現(xiàn),“貨賣一張皮”,即使是一流的性能,卻是三流的涂裝,很難讓人相信,表面質(zhì)量做不好,怎么能做出好的性能的產(chǎn)品,如何與“世界名牌”、“馳名商標(biāo)”相配稱。

  3)外觀質(zhì)量制約著企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。由于對涂裝硬件投入不足,涂膜質(zhì)量沒有保證,外觀質(zhì)量問題在產(chǎn)品增加而變多,隨著市場的擴(kuò)大而蔓延,造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失。同時嚴(yán)重污染車間生產(chǎn)環(huán)境和社會環(huán)境,引起員工和群眾的反對,影響安全生產(chǎn)和人民健康安全,企業(yè)得不到提高。

 

2 工程機(jī)械涂裝現(xiàn)狀

  涂裝技術(shù)發(fā)展參差不齊涂裝,涂裝人員技能嚴(yán)重不足,涂裝設(shè)備基礎(chǔ)薄弱,涂裝材料質(zhì)量差、涂裝工藝還相對比較落后,涂裝環(huán)境艱苦,這是目前大部分企業(yè)仍然存在的現(xiàn)狀。規(guī)模小、作坊式生產(chǎn)、自動化程度低。

2.1從業(yè)人員現(xiàn)狀

  涂裝是一項技術(shù)工種,它集化工、機(jī)械、流體、電器、熱工等技術(shù)于一體,復(fù)雜程度比較高,而工作環(huán)境較差,對從事涂裝的技術(shù)和管理人員要求高,必須具備相關(guān)專業(yè)的知識才能勝任。目前,涂裝技術(shù)人員較少,技術(shù)人員理論知識不足,缺乏實踐經(jīng)驗,接觸面狹窄,對涂裝發(fā)展不了解,知識更新困難。

  涂裝作業(yè)條件艱苦[1],涂裝作業(yè)人員待遇不高,涂裝隊伍流動性大,涂裝從業(yè)人員的人員數(shù)量及技術(shù)水平難以滿足生產(chǎn)的需要,許多人不愿意從事油漆涂裝工作,特別是由于涂裝設(shè)備落后,造成涂裝環(huán)境艱苦,工作大多由整體技術(shù)素質(zhì)較低外包民工完成,或者全部由外包民工負(fù)責(zé)完成的,涂裝質(zhì)量難以保證。

2.2 涂裝設(shè)備現(xiàn)狀

  工程機(jī)械涂裝的主要設(shè)施是鋼材前處理生產(chǎn)線和噴丸設(shè)備,許多中、小企業(yè)無法建立,盡管有的企業(yè)建成了涂裝生產(chǎn)線,但是設(shè)備檔次不高,鋼材前處理的質(zhì)量好壞,取決于加工企業(yè),作為工程機(jī)械組裝企業(yè)無法保證,增加了鋼材二次除銹的工作量。以組裝為主的工程機(jī)械中小企業(yè)不具備條件建立室內(nèi)涂裝房,只能分段除銹,露天噴漆作業(yè),既費(fèi)工又費(fèi)時,無法保證涂裝表面預(yù)處理的質(zhì)量,就更談不上涂裝的高質(zhì)量。

2.3 涂裝原材料現(xiàn)狀

  工程機(jī)械行業(yè)的迅速發(fā)展,目前為工程機(jī)械行業(yè)提供涂料的廠家規(guī)模不大,國內(nèi)企業(yè)技術(shù)水平,質(zhì)量水平落后于國際水平,國產(chǎn)涂裝材料獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的基本條件是選用涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性,獨(dú)立選用,則無通用共融性,選用涂料時,需要從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟(jì)效果等方面綜合考慮,需要借鑒、吸取他人經(jīng)驗,或通過試驗確定等傳統(tǒng)方法。工程機(jī)械涂裝用材料普遍采用耐候性和耐磨性好、可低溫烘干的自干型涂料,品種主要有改性醇酸磁漆、丙烯酸磁漆、聚氨酯丙烯酸漆等,而且要求面漆與底漆、膩?zhàn)雍椭型勘仨毾嗷ヅ涮?,缺乏通用性?/p>

2.4 涂裝工藝水平現(xiàn)狀:

  涂裝技術(shù)自動化程度低、極落后。工程機(jī)械生產(chǎn)批量小,生產(chǎn)不成規(guī)模,整機(jī)和零部件形狀不規(guī)則,難以實現(xiàn)自動化噴涂,以手工噴涂來實現(xiàn)。

  涂裝設(shè)備和涂裝工具落后,對于體積龐大的工程機(jī)械前處理要求的設(shè)備、設(shè)備如拋丸室和磷化池的尺寸較大,投資較高,對于小批量生產(chǎn)的企業(yè)在這方面投資少,多在露天環(huán)境下進(jìn)行人工噴丸和噴涂。

  涂裝環(huán)境條件以及涂裝操作人員的技能、素質(zhì)等落后。以普通的空氣噴涂或高壓無氣噴涂為主,涂裝質(zhì)量無法保證,還會對人的健康和環(huán)境造成影響。

2.5 涂裝管理水平

  涂裝管理是保障涂裝工藝的正確實施,實現(xiàn)涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。管理不為重視,是涂裝工程 “三要素(涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理)”中最薄弱的環(huán)節(jié)。工程機(jī)械涂裝管理主要體現(xiàn)在質(zhì)量管理中,特別是工程機(jī)械企業(yè),自制件較少,外購、外協(xié)件較多,零部件的前處理、涂裝由外協(xié)承擔(dān),且沒有相關(guān)管理制度,對配套件的前處理缺乏必要的質(zhì)量控制手段、儀器設(shè)備和可執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn),對涂膜的質(zhì)量檢查主要依靠目測,質(zhì)量近于失控。

 

3 外觀涂裝質(zhì)量問題、原因分析及改進(jìn)措施

3.1 涂膜主要質(zhì)量指標(biāo)

  對于工程機(jī)機(jī)械產(chǎn)品,涂膜主要有外觀、色差、光澤、厚度、硬度、附著力等非破壞性技術(shù)指標(biāo),和耐沖擊性、耐水性、耐溫變性、耐介質(zhì)性等長期指標(biāo)需要進(jìn)入客戶使用階段經(jīng)過一段時間才能暴露出來、才會發(fā)現(xiàn)問題的指標(biāo),這些指標(biāo)直接影響著產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

  1)涂膜顏色。與標(biāo)準(zhǔn)色樣版相同。

  2)外觀。應(yīng)光滑平整,無鼓泡、裂紋皺褶、剝落,各色漆相互不得沾染,交界清晰。

  3)機(jī)械性能。 硬度大于0.3,要求涂膜必須達(dá)到較高的硬度,能抗磨擦、防磕碰。

  4)光澤度。對外觀有直接影響的表面,涂膜光澤度不小于80%,涂膜光澤依賴于噴涂設(shè)備霧化的精細(xì)程度,采用霧化好的無氣噴涂可獲得霧化精細(xì)、光澤好的涂膜。

  5)涂膜厚度。80-125μm,產(chǎn)品要達(dá)到要求的涂膜要,需要進(jìn)行多次噴涂。

  6)耐候性。使用一年后,應(yīng)平整,不起泡,不開裂,有輕微粉化,允許失光不大于50%,允許色變。工程機(jī)械工作環(huán)境是戶外環(huán)境,需要耐候性周期長。

  7)附著力。1—3級。工程機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件前處理拋丸處理最為可靠,才能達(dá)到要求的附著力。

3.2 涂裝質(zhì)量要求

  涂裝后所形成的涂膜體系達(dá)到主要幾項基本要求。

  1)腐蝕防銹保護(hù),延長產(chǎn)品使用周期。絕大多數(shù)工程機(jī)械是戶外作業(yè),且工作環(huán)境惡劣,工程機(jī)械涂裝的作用對車體的防腐、防銹保護(hù),延長機(jī)器的使用壽命。在生產(chǎn)制造過程中,加工后的零部件經(jīng)涂裝后起到防銹作用,避免因銹蝕而重復(fù)加工所造成的經(jīng)濟(jì)損失,降低生產(chǎn)加工成本。

  2)色彩裝飾功能,獲得良好的視覺外觀。隨著產(chǎn)品市場的競爭和社會的發(fā)展,用戶對產(chǎn)品審美意見在不斷提高,用戶對工程產(chǎn)品,不但要求有過硬的內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量,同時,對產(chǎn)品外觀有了更高的要求,這樣一來,好的涂裝外觀,給人以美感,成了選擇產(chǎn)品的一種標(biāo)準(zhǔn)。提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量,獲得光滑、均勻、飽滿的涂膜,以此來提高產(chǎn)品的市場競爭能力。

  3)標(biāo)識標(biāo)志警示作用,保護(hù)人身財產(chǎn)安全。隨著產(chǎn)品標(biāo)識概念、空間標(biāo)識導(dǎo)向系統(tǒng)概念的發(fā)展,使用的方面性和安全標(biāo)識警示要求,如紅色涂料注油位置,用戶能快速找到注油點(diǎn);在機(jī)器運(yùn)行過程中,尾部紅白條狀標(biāo)識、工作裝置運(yùn)動禁止警告標(biāo)識,使人們遠(yuǎn)離、不能靠近,對于保護(hù)人身財產(chǎn)安全起到了重要作用。

3.3 涂裝質(zhì)量存在的問題

  工程機(jī)械產(chǎn)品作為生產(chǎn)資料,不同于消費(fèi)品轎車的工作性質(zhì)和工作環(huán)境,其表面質(zhì)量要求也不一樣,工程機(jī)械產(chǎn)品表面的漆裝質(zhì)量除了裝飾作用外,主要側(cè)重于防護(hù)性作用。產(chǎn)品在總體上看,但涂裝設(shè)備、工藝落后、管理水平不高、缺乏涂裝專業(yè)技術(shù)人員等原因?qū)е鹿こ虣C(jī)械產(chǎn)品外觀質(zhì)量水平整體不高,主要存在以下質(zhì)量問題。

  對工程機(jī)械產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也提出了更高要求,色彩、光澤等成了工程機(jī)械的重要質(zhì)量指標(biāo)

  1)表面粗糙。一般在涂底漆前只進(jìn)行了拋丸(或拋砂)處理, 焊縫一般不處理,所以表面粗糙度大,涂膜表面不很光滑。手摸有粗粒突出感覺的疙瘩。

  2)涂膜弊病多。由于涂裝環(huán)境和操作問題,涂膜常出現(xiàn)流掛、慢干、皺紋、起泡等弊病。流掛明顯表現(xiàn)在垂直面上部分油漆在重力作用下產(chǎn)生流淌,涂膜厚薄不勻,或珠滴,或掛幕下垂?fàn)顟B(tài);油漆涂刷后,超過干燥規(guī)定時間,涂膜表面仍有粘手指感覺的慢干現(xiàn)象;涂膜干燥后表面不光滑,不光亮,表面收縮形成很多彎曲的棱脊或氣泡鼓起等質(zhì)量問題。

  3)光澤度低,早期失光。涂膜干燥后表面無光澤,或有一層白霧狀物凝聚在涂膜上(有時呈藍(lán)色光彩)。大多采用裝飾性能較差的涂料,細(xì)度大加上操作環(huán)境等因素,涂膜表面粗糙、失光,光澤度低,退色嚴(yán)重。   

3.4 解決措施與改進(jìn)方法

  要提高工程機(jī)械涂裝技術(shù)的整體水平,在提高和改進(jìn)過程中會遇到很多新問題、新挑戰(zhàn),關(guān)鍵要從設(shè)備改造、工藝改造和質(zhì)量管理等方面進(jìn)行改善。

3.4.1 設(shè)備及生產(chǎn)流水線改造

  1)為了解決工程機(jī)械涂裝外觀質(zhì)量,各企業(yè)加大涂裝設(shè)備投入。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,工程機(jī)械行業(yè)準(zhǔn)入門檻的降低,工程機(jī)械行業(yè)的市場競爭更加激烈。為了滿足用戶的要求和提高工程機(jī)構(gòu)產(chǎn)品市場競爭力,涂裝作為工程機(jī)械主要的表面處理方式,我公司在涂裝環(huán)境、涂裝技術(shù)加大改進(jìn)和投入,通過改造和新增,建成較為完整和先進(jìn)的涂裝生產(chǎn)線,實現(xiàn)了從作坊式生產(chǎn)向工業(yè)化流水生產(chǎn)過渡完成。

  2)涂裝生產(chǎn)線[3]。由手工到生產(chǎn)線、到現(xiàn)在的自動生產(chǎn)線,前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。這些生產(chǎn)線把鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴涂室和干燥室,改造為襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子制作的噴涂干燥室,原來由電葫蘆手工吊掛工件改造成懸掛輸送機(jī)自動運(yùn)行生產(chǎn)流水線。

  3)打磨及擦凈工藝與設(shè)備。對于個別零部件不能在設(shè)計的生產(chǎn)節(jié)拍時間內(nèi)完成,專門設(shè)立離線修磨室。輸送系統(tǒng)可以實現(xiàn)雙向和垂直運(yùn)動,自動擦凈機(jī)來實現(xiàn)。對于零件的顆粒和灰塵的清理,設(shè)立一條獨(dú)立的水洗線。

  4)噴漆室系統(tǒng)。目前按照設(shè)備特征分為烘干區(qū)域、工作區(qū)域、噴漆室及潔凈間區(qū)域、前處理電泳區(qū)域、輸漆等附屬設(shè)備區(qū)域,由送風(fēng)系統(tǒng)、噴漆室、排風(fēng)系統(tǒng)、水洗及廢漆分離系統(tǒng)等組成。噴漆室室體內(nèi)必須保證安全和勞動保護(hù)的要求有一定的風(fēng)速;送排風(fēng)系統(tǒng)使用變頻風(fēng)機(jī),達(dá)到該系統(tǒng)的平衡,實現(xiàn)噴涂室內(nèi)的防塵要求,并且使戶外灰塵能夠瞧減少,實現(xiàn)無塵噴涂,也可以改變作業(yè)工人的環(huán)境,讓噴漆工成為實驗室內(nèi)的實驗員。在廢漆處理部分,使用壓濾機(jī)壓縮廢漆,減少清理的工作量,保證達(dá)到環(huán)保要求。

3.4.2 工藝改造

  1)積極采用國內(nèi)外先進(jìn)涂裝技術(shù)和工藝標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)要提高工程機(jī)械的產(chǎn)品涂裝外觀質(zhì)量水平,從設(shè)備改造來說是一個方法,但工藝和管理等手段是與之相輔相成的,除了先進(jìn)的設(shè)備以外,對于工程機(jī)械產(chǎn)品,先進(jìn)的技術(shù)、工藝也是必需的。隨著社會對環(huán)境保護(hù)和對人的健康的關(guān)注程度逐步提高,使企業(yè)必須加大投資,采用污染少的涂裝工藝來實現(xiàn)這種要求。手工刷漆已經(jīng)被淘汰,手工噴涂、空氣噴涂也將慢慢消失,而環(huán)保、高效的靜電噴涂工藝、電泳涂裝工藝、粉末涂裝工藝等先進(jìn)的工藝逐步在工程機(jī)械行業(yè)的涂裝來推廣應(yīng)用。

  2)工程機(jī)械產(chǎn)品涂裝生產(chǎn)中,電泳涂裝[4]主要用于液壓油箱類、駕駛室、防護(hù)罩等板材厚度小于6mm的薄板件涂裝。工藝流程為:下料→成型→焊接→除銹→磷化→電泳→烘干→面漆→裝配。粉末涂裝,鑒于產(chǎn)品定位、設(shè)備投資、技術(shù)等方面原因,工程機(jī)械的駕駛室、油箱、護(hù)罩采用粉末涂裝,下一步的整機(jī)采用粉末涂裝,其產(chǎn)品外觀光澤度高、涂膜豐滿、防腐蝕性強(qiáng),工程機(jī)械產(chǎn)品外觀裝飾性面漆質(zhì)量的將會大大提高。同時采用防護(hù)裝飾性涂膜,采用聚氨酯系列的底漆面漆,成本加大,但提高了整體外觀質(zhì)量。

  3)涂裝底材表面處理的前處理[5]。底材處理是去除零部件表面油污、氧化皮、消除零部件在焊接、鑄造、機(jī)加工等過程中出現(xiàn)的缺陷,增強(qiáng)涂膜與底材表面的附著力,常用的前處理工藝有噴砂,拋丸、酸洗磷化等。但由于工程機(jī)械的結(jié)構(gòu)件較多,體積較大,形狀不規(guī)則,一般采用拋丸處理,磷化只對不宜拋丸的少數(shù)零部件。作為表面重的前處理技術(shù),單純的除油、除銹工藝,改進(jìn)為高效率的除油、除銹、鈍化或(氧化)工藝,生產(chǎn)效率高,操作簡便,脫脂效果好,磷化膜致密均勻,能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)自動化,表面涂裝的前處理工藝根據(jù)防腐蝕的要求,亦可直接采用磷化板、彩鋼板或預(yù)涂層鋼板,省去前處理工序,或也可采用超聲波的處理工藝經(jīng)濟(jì)。

  4)調(diào)整噴涂工藝。我公司目前根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備條件,將工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件車架涂裝工藝分為批量生產(chǎn)和零星生產(chǎn)兩大類。批量生產(chǎn)工藝是鋼板剪切落料→除氧化皮→沖壓→焊接→拋丸→清理漆前屏蔽→噴底漆→烘干→刮膩?zhàn)哟蚰?rarr;流平→烘干→噴面漆→流平→烘干強(qiáng)冷→下線;零星生產(chǎn)工藝是鋼板剪切落料→沖壓→鉆孔→焊接→除銹清理→浸漆或噴漆→烘干或自然干燥。整機(jī)生產(chǎn)工藝是各零部件底漆噴涂→裝配→試車→清潔→中涂噴涂→面漆噴涂→成品→補(bǔ)漆。底漆涂膜的作用一是作為工序間的防銹,二是作為整車面漆的底涂膜。原有的涂裝工藝也嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的銷售,噴漆流水生產(chǎn)線改造后,生產(chǎn)工藝為:粗洗(車間外)→精洗→水份烘干→刮膩?zhàn)?rarr;打磨→屏蔽→噴中涂漆→烘干→屏蔽→噴面漆→面漆烘干→檢測→貼標(biāo)志→精飾→下線。根據(jù)自己的產(chǎn)品狀況,增加了一道流平,流平的目的是讓噴涂不均或流掛的漆液流敝開來,不經(jīng)流平容易出現(xiàn)氣泡、砂眼等涂膜缺陷。

  5)零部件面漆化。將整車噴漆改為零部件噴涂。在整車裝配前,將配套零部件進(jìn)行面漆噴涂,達(dá)到整車外觀質(zhì)量,然后進(jìn)行裝配成整車,直接轉(zhuǎn)入下道工序。即原來的“先裝后涂”改為“先涂后裝”,能對零部件的可見面進(jìn)行噴涂,不留噴涂死角,零部件噴面漆后裝機(jī),避免了油漆霧噴、滲色等現(xiàn)象,節(jié)約了能耗,簡化了整車涂裝工藝,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

  6)涂裝行業(yè)趨勢走向?qū)I(yè)化。作為主機(jī)廠,將同汽車行業(yè)一樣,專業(yè)化程度高,各配套件的提供將向?qū)I(yè)化方向發(fā)展,若為薄板件專門上電泳涂裝或粉末涂裝技術(shù)是不經(jīng)濟(jì)的,因為該工藝設(shè)備造價較高,而工程機(jī)械生產(chǎn)規(guī)模相對小,批量有限,設(shè)備利用率低。所以,涂裝行業(yè)應(yīng)有相應(yīng)的專業(yè)配套廠家,工程機(jī)械主機(jī)生產(chǎn)所用的駕駛室、油箱、護(hù)罩等薄板件由專業(yè)生產(chǎn)加工廠家進(jìn)行制造,然后轉(zhuǎn)送到專業(yè)的涂裝企業(yè)進(jìn)行電泳或粉末涂裝,最后提供給主機(jī)生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行裝配,這樣以來,不但避免了小批量生產(chǎn)所造成的重大生產(chǎn)設(shè)備的利用率低、設(shè)備運(yùn)行成本高,更有利于專業(yè)的涂裝企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品涂膜與底材的附著力提高,耐蝕性能得到改善,產(chǎn)品質(zhì)量得到質(zhì)的變化,同時減少了對環(huán)境造成的污染。

3.4.3 質(zhì)量管理

  在制造過程中,涂裝工序既是關(guān)鍵工序,又是特殊工序。涂裝質(zhì)量不能僅靠最終檢驗結(jié)果來判定其是否完全合格,必須加強(qiáng)對其過程的控制(即每道工序、每一個工藝參數(shù)的控制)。因此,完備的質(zhì)量控制系統(tǒng)必不可少。

  1)自檢自控。涂裝車間自主控制系統(tǒng),由專人每班作質(zhì)量記錄;專人統(tǒng)計、分析,并制定相應(yīng)對策,每道工序是由操作工實施的,所以激發(fā)每個員工的工作熱情,極大的調(diào)動起全體員工的改善意識,讓操作工自主控制,能達(dá)到事半功倍的效果。

  2)專檢專控。企業(yè)質(zhì)量控制建立可靠的進(jìn)廠檢驗、過程檢驗、終檢的三檢體系,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)支持,有完善的工藝文件支撐,由質(zhì)量保證部門負(fù)責(zé)實施。對檢查手段、判定標(biāo)準(zhǔn)、檢查頻次、重要度等必須做出詳細(xì)的規(guī)定,使檢查、檢驗有法可依。

  3)代顧客檢驗。引進(jìn)汽車行業(yè)對涂裝質(zhì)量進(jìn)行客觀的評價――VES評價(Vehicle Evaluation System Static-車輛評價系統(tǒng)),站在使用者的立場,用專家的眼光對工程機(jī)械整車進(jìn)行評價。相比汽車制造業(yè),工程機(jī)械的制造、裝配更為復(fù)雜,更有必要建立完善、可靠的質(zhì)量評價系統(tǒng)。

  4)運(yùn)用管理工具。涂裝生產(chǎn)過程復(fù)雜,靈活運(yùn)用質(zhì)量管理“老七種工具”(排列圖、直方圖、因果圖、控制圖、散布圖、調(diào)查表、分層法)的“新七種工具”(關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、親和圖、PDPC法、矩陣法、矩陣樹分析法、失線圖等),用合理、高效的質(zhì)量管理方法來控制產(chǎn)品質(zhì)量。如“兩圖一表”、缺陷收集表、質(zhì)量控制卡、頭腦風(fēng)暴法等,這些質(zhì)量管理方法淺顯易懂,用簡單的輔助材料就可以進(jìn)行,能有效解決涂裝過程中發(fā)生的質(zhì)量難題。

  5)加強(qiáng)原材料管理,完善檢測手段和供應(yīng)商評價體系。建立涂料、涂裝檢驗室,針對檢測指標(biāo)補(bǔ)充相關(guān)的檢驗設(shè)備、檢測儀器如光澤計、色差計等也應(yīng)用到涂膜質(zhì)量控制中。對原材料指標(biāo)、性能指標(biāo)進(jìn)行檢測,如:涂料固體分、細(xì)度、遮蓋力、流平性、干燥時間、涂膜厚度、光澤、附著力、硬度、抗沖擊性能、柔韌性、耐中性鹽霧性能等指標(biāo)。如果條件不允許,可以充分利用原材料供應(yīng)商的如風(fēng)速儀、爐溫跟蹤儀、照度儀、桔皮測定儀等專業(yè)檢測儀器進(jìn)行工程機(jī)械產(chǎn)品涂膜性能等的檢測?;蛭械谌劫|(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行測試。在選用新材料時必須采取嚴(yán)格的控制程序。經(jīng)過對供應(yīng)商資格審查、原材料品質(zhì)確認(rèn)、樣車試驗、小批量試用、批量供貨等過程,對供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力和供貨能力進(jìn)行實地考察。

  6)現(xiàn)場管理。涂裝現(xiàn)場管理是保證涂裝質(zhì)量重要的一環(huán),目前公司引進(jìn)日式豐田精準(zhǔn)生產(chǎn)方式和 “5S”管理,從現(xiàn)場清潔管理、現(xiàn)場生產(chǎn)運(yùn)行術(shù)管理、現(xiàn)場涂裝管理、車身涂膜跟蹤等環(huán)節(jié),生產(chǎn)方式針對“多品種小批量”形式,達(dá)到精細(xì)化生產(chǎn),是企業(yè)發(fā)展重要保證措施,通過“5S”現(xiàn)場管理活動,使生產(chǎn)井然有序,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,工作環(huán)境變得整潔、舒適,實現(xiàn)涂裝作業(yè)人員服裝的“迷彩服”向“白大褂”轉(zhuǎn)變,讓涂裝操作崗位成為人人向往的崗位。

3.4.4 環(huán)境保護(hù)

  對于新上涂裝線,現(xiàn)代化程度高,能滿足溫度、濕度恒定,空氣潔凈的要求,根據(jù)不同濕度、溫度調(diào)整涂料粘度和稀釋劑的成分,噴涂室的溫度控制在35℃以下,濕度控制在80%以下,能避免涂膜產(chǎn)生針孔和桔皮。將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開,消除打磨灰塵對噴涂的影響,能控制空氣粉塵量<10 mg/m3,更換的辦法采用水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料。

  涂裝生產(chǎn)線會生產(chǎn)廢氣、廢水、廢渣和噪聲污染。廢氣來自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣,廢水主要來自涂裝前處理產(chǎn)生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產(chǎn)生的含電泳漆的廢水,廢渣主要是漆渣、處理廢水產(chǎn)生的沉淀物,噪聲源主要來自風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置,對于廢氣、廢水、廢渣和噪聲污染的處理采取科學(xué)的治理措施,采用不含有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑含量低的涂料降低廢氣的處理量,有機(jī)溶劑廢氣使用燃燒法、催化燃燒法、活性炭吸附法等方法處理[6],對于廢水、漆渣集中后根據(jù)污水種類分別進(jìn)行治理,對于噪聲處理選用符合噪聲要求的風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置等措施,必須經(jīng)過環(huán)境保護(hù)部門的環(huán)境評價認(rèn)可。

 

4 結(jié)語

  在內(nèi)需外需、水利投資和保障房建設(shè)共同發(fā)力推動了工程機(jī)械行業(yè)的調(diào)整增長,各工程機(jī)械制造企業(yè)投資力度加大,對工程機(jī)械的供應(yīng)趨于旺盛,市場漸漸出現(xiàn)供過于求的現(xiàn)象,用戶對于工程機(jī)械有了更的選擇權(quán),根據(jù)工程機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量特點(diǎn),除了產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量可靠要求高外,其外觀質(zhì)量越來越受到生產(chǎn)商和用戶的重視。目前,工程機(jī)械涂裝現(xiàn)狀還存在一些問題,與國外品牌產(chǎn)品涂裝質(zhì)量之間存在著的較大差距。工程機(jī)械的制造要想提高外觀涂裝質(zhì)量,只有不斷加大涂裝設(shè)備的更新改造、工藝改進(jìn)和涂噴環(huán)境的改善,解決這些制約因素,針對工程機(jī)械產(chǎn)品外觀涂裝質(zhì)量存在問題,分析根本原因,找出解決問題所采取相應(yīng)的有效措施與質(zhì)量控制的方法,在涂裝的改進(jìn)不僅需要儀器設(shè)備等硬件,還需要良好的操作和管理軟件,兩手“軟硬兼施”,產(chǎn)品涂裝貫徹“持續(xù)改善的思想”,充分發(fā)揮員工的聰明才智,工程機(jī)械也能做出高品質(zhì)的涂裝質(zhì)量。

        關(guān)于良時智能 About Liangshi InteRobot:
        上海良時智能科技股份有限公司(股票代碼:837430 厚積薄發(fā) 持續(xù)創(chuàng)新),為全球客戶提供智能制造和表面處理系統(tǒng)解決方案,從業(yè)30多年,是一個集研發(fā)、設(shè)計、制造、工程安裝、工程咨詢于一體的專業(yè)化制造及自動化智能控制系統(tǒng)集成公司,能為客戶解決:
        Shanghai Liangshi InteRobot Technology Corporation (Stock Code: 837430 Accumulate richly and break forth vastly; innovate continuously) provides surface treatment sandblasting system solution for global customers. By engaging in this industry for more than twenty years, we're a professional manufacturing and automatic intelligent control system corporation, which integrates researching, designing, manufacturing, project installation and project consulting. We can provide our customers with:
        1、化學(xué)表面處理噴拋丸、噴丸強(qiáng)化設(shè)備、熱噴涂和涂裝設(shè)備工藝系統(tǒng)解決方案和工藝裝備;
              We provide process system solution and process equipments of surface treatment sandblasting shot blasting, shot peening, enameling, thermal spraying, coating equipment.
        2、智能制造自動化機(jī)器人應(yīng)用工藝系統(tǒng)解決方案和工藝裝備;
              We provide professional system solution and process equipments of automation and robot technology application.
        3、食品乳品、制藥、生物、制冷、石油化工、船舶制造、能源、造紙、紡織系統(tǒng)領(lǐng)域承壓系統(tǒng)集成整體解決方案;
              We provide professional integrated solution for pressure bearing system in fields of food dairy, biopharmaceutical, refrigerating, petrochemical, marine engineering, energy, paper-making, fabrics, etc.
        4、涂裝環(huán)保設(shè)備:VOC廢氣、廢水、粉塵處理和噪音治理系統(tǒng)工藝解決方案和工藝裝備。
              We provide environment protection blasting and painting equipment: process solution and equipment of VOCs waste gas, waste water, dust, noise treatment system.
         5、專業(yè)提供壓力容器設(shè)計制造:為食品乳品、生物制藥、水處理、制冷、石油化工、船舶海工、電力能源、造紙紡織、有色金屬等領(lǐng)域提供承壓系統(tǒng)集成整體解決方案。
              Professionally provide the design and manufacture of pressure vessels: providing overall solutions for pressure system integration in the fields of food and dairy, biopharmaceutical, water treatment, refrigeration, petrochemical, shipbuilding and marine engineering, power and energy, paper and textile, non-ferrous metals and other fields.
        企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品如下 The leading products of our company are as follows:
        主營業(yè)務(wù):智能制造和表面處理工程系統(tǒng)集成的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。
        Main business: design, research, production and sales of surface treatment engineering system integration.
        六類主要產(chǎn)品:自動化涂裝生產(chǎn)線、智能機(jī)器人噴涂系統(tǒng)、自動化噴拋丸生產(chǎn)線、智能機(jī)器人噴拋丸強(qiáng)化系統(tǒng)、自動化熱噴涂系統(tǒng)、涂裝節(jié)能環(huán)保設(shè)備。
        Six main product categories are: automatic painting production line, intelligent robot painting system, automatic shot/wheel blasting production line, intelligent robot shot peening system, automatic thermal spraying system, energy saving and environmental protection equipment for painting.
        產(chǎn)品主要應(yīng)用于:新材料、新能源、工程機(jī)械、汽車制造、集裝箱、船舶海洋工程、航空航天、港口橋梁、電子電氣、環(huán)保工程、印刷造紙機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、紡織機(jī)械等領(lǐng)域。
        The products are mainly applied in: new materials, new energy, engineering machinery, automobile manufacturing, containers, marine engineering, aeronautics and astronautics, port bridges, electronic and electrical, environmental protection engineering, printing and papermaking machinery, medical machinery, textile machinery and so on.
        公司生產(chǎn)的表面工程系統(tǒng)集成具備智能、自動化的特點(diǎn),可實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程自動化控制,因而屬于自動化裝備。根據(jù)《高端裝備制造業(yè)“十二五”規(guī)劃》中對高端裝備的定義“主要包括傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需的高技術(shù)高附加值裝備”,公司產(chǎn)品屬于高端裝備,是為國民經(jīng)濟(jì)其他行業(yè)提供技術(shù)裝備的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。
        The surface engineering system of our company integrates the characteristics of intelligence and automation, it can realize the automatic control of industrial production process, so it belongs to automatic equipment. According to the definition of premium-end equipment of 《The 125th programme of premium-end equipment manufacturing industry》, “it mainly includes the high technology and high value-added equipment required by traditional industrial transformation upgrading and the development of strategic new-emerging industries”. The company's products belong to the premium-end equipment, which is a strategic industry that provides technical equipment for the other industries of the national economy.
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