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壓縮氣源常見問題與總結(jié)
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聚氨酯(脲)涂層沖蝕磨損性能研究
有無機的和有機的兩類。無機結(jié)合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等;磨料在磨具中起切削作用。結(jié)合劑是把松散的磨料固結(jié)成磨具的資料。
有機的有樹脂、橡膠和蟲膠等。其中最常用的陶瓷、樹脂和橡膠結(jié)合劑。
并可容納冷卻液,氣孔在磨削時對磨屑起容屑和排屑作用。有助于磨削
熱量的散逸。為滿足某些特殊加工要求,氣孔內(nèi)還可以浸漬某些填
如硫黃和石蠟等,充劑。以改善磨具的使用性能。這種填充劑,也被稱為磨具的第四要素。
從磨具表面脫落表示普通磨料固結(jié)磨具特征的項目有:形狀、尺寸磨料、粒度、硬度、組織和結(jié)合劑。磨具硬度是指磨粒在外力作用下。
反映了結(jié)合劑把持磨粒的強度。難易程度。
磨粒容易脫落的表示磨具硬度低;反之,磨具的硬度主要取決于結(jié)合劑加入量的多少和磨具的密度。表示硬度高。硬度的等級一般分為超
從這些等級中還可再細分出若干小級。測定磨具硬度的方法,軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級。較常用的有手錐法、機械錐法、洛
氏硬度計測定法和噴砂硬度計測定法。
這有利于用音頻法測定磨具的動彈性模量來表示磨具硬度。磨削
加工中,磨具的硬度與其動態(tài)彈性模量具有對應(yīng)關(guān)系。若被磨工件的材
一般選用硬度低的磨具;反之,質(zhì)硬度高。則選用硬度高的磨具。
用組織號來區(qū)分。磨具組織號越大,磨具組織粗分為緊密、中等和疏松三類。每類又可再細分數(shù)等。磨料在磨具中所占的體積百分率越小
表示組織越松。反之,磨粒之間的間隙越寬。組織號越小表示組織越緊。較松組織的磨具使用時不易鈍化,磨削過程中發(fā)熱少,能減少工
有利于堅持磨具的幾何形狀。磨具的組織只在制造時按磨具配方予以控制,件的發(fā)熱變形和燒傷。較緊組織的磨具磨粒不易脫落。一般不作測
定。
用超硬磨料固結(jié)磨具主要是由金剛石、立方氮化硼等與結(jié)合劑固結(jié)成的磨具。由于金剛石、立方氮化硼的價格高、具有很好的耐磨性能。
除超硬磨料層外,制造的固結(jié)磨具與普通磨料固結(jié)磨具不同。還有過渡層和基體。超硬磨料層是起切削作用的局部,由超硬磨料和結(jié)合劑
由結(jié)合劑構(gòu)成,組成?;w是磨削中起支托作用的由金屬、電木或陶瓷等材料組成。過渡層用于連接基體和超硬磨料層。有時也可省去。
常用的結(jié)合劑有樹脂、金屬、電鍍金屬和陶瓷等。
制造工藝也不盡一樣。陶瓷結(jié)合劑磨具主要采用固結(jié)磨具
的制造工序有:分配料、混料、成型、熱處理、加工和檢查等。隨結(jié)合劑不同。
將磨料和結(jié)合劑按配方的重量比例稱量后,壓型法。置于混料機內(nèi)混合均勻,投入金屬模具內(nèi),壓力機上成型出磨具毛坯。毛坯經(jīng)干燥再裝
燒成溫度一般為1300℃左右。當(dāng)采用低熔點燒熔結(jié)合劑時,入窯內(nèi)焙燒。燒成溫度低于1000℃。再按規(guī)定尺寸形狀精確加工,最后檢查產(chǎn)品。
也有采用在加熱條件下邊加熱邊加壓的熱壓工藝。成型后在硬化爐內(nèi)硬化。以酚醛樹脂結(jié)合劑磨具一般是室溫條件下在壓力機上成型。
硬化溫度為180200℃。樹脂為結(jié)合劑時。
并滾壓成薄片,橡膠結(jié)合劑磨具主要采用對輥機混料。然后用沖刀沖裁成型;也有的用松散料,投入金屬模具內(nèi)在壓力機上成型。成型后
溫度為165180℃。硫化罐內(nèi)硫化。
主要用于超硬磨料固結(jié)磨具。粉末冶金法以青銅等為結(jié)合劑,金屬結(jié)合劑磨具的制造工藝有粉末冶金法和電鍍法兩種。混料后采用熱壓或
然后燒結(jié)加工。電鍍法以鎳或鎳鈷合金等為電鍍金屬,室溫條件下加壓成型。按電鍍工藝將磨料固結(jié)在基體上,制成磨具。
1800℃左右燒結(jié)制成。這種特殊品種的磨具有燒結(jié)剛玉磨具和纖維磨具等。燒結(jié)剛玉磨具是用氧化鋁微粉和適量的氧化鉻混合、成型。
有較高強度,磨具結(jié)構(gòu)緊密。主要用于加工鐘表、儀表等零件。纖維磨具是用含有或粘附有磨料的纖維絲(如尼龍絲)作原料制成的彈性
主要用于金屬資料及其制品的拋光。液體噴砂機與激進干噴砂方法有所不同,好。液體噴砂機將磨料置于水中,用磨液泵和壓縮空氣通過噴槍
達到對零件外表清理和光飾的效果。液體噴砂機噴砂工效高,將磨液高速噴射到被加工的工件表面。磨料消耗少,能達到提高工件表面的光潔
磨液磨料采用自來水和自然砂(丸)又是循環(huán)工作,度和表面強度的目的液體噴砂機由于采用濕式密封作業(yè)。所以工作時不產(chǎn)生粉塵,不
不會對環(huán)境的污染發(fā)生,排放有毒廢水。設(shè)備的裝置方便簡單,不需要單獨的工作間。
對機械零部件進行噴砂后, 箱式液體噴砂機??梢允箼C械零部件的外表在原來的基礎(chǔ)上提高0.5~2.0級光潔度,如果采用不同的丸料也可
使機械零部件達到光亮或亞光的效果。液體噴砂是物體外表拋光、光飾最理想的方法之一。
液體噴砂機能完成清理不銹鋼焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙外表、去殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序;
液體噴砂機還作用噴玻璃丸、強化光飾零件表面;
液體噴砂機適用于中、中零件單件小批量生產(chǎn)、高質(zhì)高效;
滬公網(wǎng)安備 31012002002175號
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