Since 1993 股票代碼:837430 厚積薄發(fā) 持續(xù)創(chuàng)新
良時海綿磨料噴砂機(jī)設(shè)備 ACM型高效壓送式噴砂機(jī) KPBM型高效壓送式噴砂機(jī) 環(huán)保吸送箱式噴砂機(jī)系列 多用途滾筒吸送箱式噴砂機(jī) 多工位吸送箱式噴砂機(jī) 定制專用型吸送箱式噴砂機(jī) 液體濕式箱式噴砂機(jī) 環(huán)保壓送箱式噴砂機(jī)系列 多工位壓送箱式噴砂機(jī) 定制專用型壓送箱式噴砂機(jī) 鋸片噴砂機(jī) 環(huán)保型邊噴邊吸噴砂機(jī)
環(huán)保壓送箱式自動噴砂機(jī) 環(huán)保吸送箱式自動噴砂機(jī) 高科技行業(yè)專用自動噴砂機(jī)
噴丸室體與彈丸發(fā)生器 噴丸機(jī)器人/多軸機(jī)械臂 彈丸磨料回收及分選系統(tǒng) 數(shù)控噴丸機(jī)CNC電控系統(tǒng) 噴丸機(jī)丸料及壓力控制系統(tǒng) 航空飛機(jī)工業(yè)數(shù)控噴丸機(jī) 汽車工業(yè)數(shù)控強(qiáng)化噴丸機(jī) 機(jī)車工業(yè)數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī) 電力能源工業(yè)數(shù)控噴丸機(jī) WPC精密噴丸表面處理
吊鉤懸掛輸送式拋丸機(jī) 型鋼/鋼管通過式拋丸機(jī) 鋼板拋丸預(yù)處理線 履帶式/轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)
全自動機(jī)械回收式噴砂房 自動氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門 噴砂房工件輸送/工作臺車 噴砂房自動化電氣控制系統(tǒng) 噴砂房濾筒除塵器設(shè)備 噴砂房布袋除塵器設(shè)備 文丘里濕式除塵器
熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線 鋼管內(nèi)壁自動噴砂生產(chǎn)線 顯示器基板自動噴砂生產(chǎn)線 鈦鉬鋁薄板自動噴砂生產(chǎn)線
LGPQ型高壓無氣噴涂機(jī) LQPT型高壓無氣噴涂機(jī) 涂膠機(jī)與打膠機(jī)系列 高粘度雙組份噴涂機(jī) 空氣噴涂機(jī)系列 靜電噴涂機(jī)/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動涂裝機(jī)/自動噴涂機(jī)
噴砂噴拋丸機(jī)器人 噴鋅噴鋁熱噴涂機(jī)器人 噴粉涂裝機(jī)器人 噴漆涂裝機(jī)器人
電弧融射噴涂機(jī)/噴鋅機(jī) 空冷微通道鋁扁管噴鋅線 自動熱噴涂機(jī)/自動噴鋅機(jī)
前處理系統(tǒng)設(shè)備 噴漆烘干生產(chǎn)線 噴粉烘干生產(chǎn)線 噴漆房烘干房系統(tǒng) 噴漆烘干兩用房 噴砂房噴漆房系統(tǒng) 特氟龍涂裝噴砂噴粉房/烘爐 風(fēng)電設(shè)備噴砂房噴鋅/噴漆房 船舶分段噴砂涂裝房車間 VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備 燃油/燃?xì)?電加熱熱風(fēng)爐
工業(yè)搪瓷預(yù)處理技術(shù)及設(shè)備 熱水器內(nèi)膽涂搪技術(shù)及設(shè)備 換熱元件搪瓷生產(chǎn)線
大型高效電/氣遙控噴砂機(jī) 真空吸砂機(jī)/真空吸塵器 管道內(nèi)壁噴砂器噴涂器 除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)/熱風(fēng)爐 后冷卻器/移動式除塵器
壓縮氣源常見問題與總結(jié)
上海良時冷噴涂系統(tǒng)技術(shù)介紹
飛機(jī)零部件噴丸強(qiáng)化設(shè)備飛機(jī)零部件精細(xì)噴砂機(jī)飛機(jī)機(jī)翼數(shù)控噴丸成形設(shè)備飛機(jī)零部件機(jī)器人噴涂系統(tǒng)1111111
船舶鋼板拋丸預(yù)處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機(jī)組焊縫清理噴砂機(jī)/吸砂機(jī)高效電/氣遙控壓送噴砂機(jī)吸砂機(jī)/除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)系列
變速箱齒輪數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)汽車A/B柱拋丸涂油生產(chǎn)線汽車鋁輪轂自動噴砂機(jī)活塞/減震器自動涂裝機(jī)輪轂?zāi)>吆娓汕逑磭娡吭O(shè)備汽車零部件拋丸清理生產(chǎn)線發(fā)動機(jī)曲軸/連桿噴丸機(jī)活塞件半自動噴砂機(jī)噴丸機(jī)剎車片粗化/車燈噴砂機(jī)
機(jī)車輪對清洗房/機(jī)車轉(zhuǎn)向架噴砂房/噴漆烘干房齒輪/輪軸數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)壓氣機(jī)葉輪數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)機(jī)車車體噴砂房/噴烘房
橋梁鋼結(jié)構(gòu)噴砂涂裝房焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)橋箱內(nèi)壁清理噴砂機(jī)鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理生產(chǎn)線
薄板鋼板拋丸生產(chǎn)流水線冷藏箱機(jī)器人噴砂噴鋅線集裝箱噴砂噴漆涂裝流水線液體集裝罐噴砂房噴漆房承壓設(shè)備及模塊系統(tǒng)集成電梯導(dǎo)軌拋丸涂油生產(chǎn)線
工程機(jī)械環(huán)保噴砂房噴漆房
風(fēng)電塔筒鋼板拋丸預(yù)處理線風(fēng)電塔筒噴砂房噴漆房風(fēng)電軸承噴砂/噴鋅/噴漆房太陽能發(fā)電硅片自動噴砂機(jī)核電部件噴丸小室超臨界發(fā)電鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)風(fēng)電增速機(jī)噴漆烘干生產(chǎn)線火電空冷微通道鋁扁管噴鋅風(fēng)電變速箱齒輪強(qiáng)力噴丸機(jī)發(fā)電反應(yīng)釜/緩沖罐/儲罐
薄板鋼板噴拋丸生產(chǎn)線重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設(shè)備管道內(nèi)壁噴砂噴涂生產(chǎn)線焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)石化裝備催化機(jī)真空抽料機(jī)采油注水管噴砂清理生產(chǎn)線石油化工承壓設(shè)備系統(tǒng)集成
大型鑄件噴砂噴涂生產(chǎn)線大鑄件噴砂房噴漆房烘干房泵閥噴漆烘干生產(chǎn)流水線鑄件內(nèi)腔流道噴砂清理設(shè)備刀具噴砂/丸清理鈍化設(shè)備
鋁/鈦合金板自動噴砂設(shè)備電氣元件環(huán)保箱式噴砂機(jī)塑膠件自動噴涂生產(chǎn)線
植入人體鈦合金數(shù)控噴丸機(jī)注射針粗化自動噴砂機(jī)醫(yī)療器械精控箱式噴砂機(jī)
印刷機(jī)械噴漆烘干一體房
水箱噴砂房特氟龍噴涂房電機(jī)部件再制造噴砂清理機(jī)
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aibluebox智慧盒—人工智能盒
可持續(xù)發(fā)展與ESG上海良時節(jié)能減排項目良時風(fēng)能項目介紹良時儲能項目介紹良時永磁項目介紹良時循環(huán)水節(jié)能項目介紹良時鋼材深加工輕量化構(gòu)件 技術(shù)和市場前景良時智慧氣源站項目介紹
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良時智能(股票代碼:837430)環(huán)保型無塵水霧噴砂機(jī),安全、優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保、智能化??焖偾謇硗繉雍弯P蝕表面,專業(yè)為環(huán)保節(jié)能減排作業(yè)而設(shè)計,幾乎適用于任何金屬、石材表面適用多種磨料,比干噴砂環(huán)保、比拋丸靈活、比高壓水射流成本低。
環(huán)保型水噴砂機(jī)/無塵水霧噴砂機(jī)3D圖
環(huán)保型無塵水霧噴砂機(jī)主要參數(shù)配置: 1. 最大噴砂壓力:12bar
2. 涂層清理適用工作壓力≥6bar
3.噴砂罐容量:100L
4.最大風(fēng)量:500CFM(14立方米)
5.適用磨料:12~150目
6. 水砂軟管:10米或定制
7.外形尺寸:1100*850*1175mm(L*W*H)
8.設(shè)備重量:320kg
2.降塵率高達(dá)90%~98%
3.節(jié)省清理和處理廢棄物的費(fèi)用
4.就速度和噴射力而言均可替代干噴砂
5.噴射壓力可調(diào)節(jié)
6.適用于幾乎任何金屬、石材表面
7.不會損壞基材·可在雨天及高濕度環(huán)境中工作
2. 相比傳統(tǒng)水砂混合噴砂機(jī)的水量消耗降低60%以上。
3.全機(jī)采用氣動控制,安全,防爆。
4.磨料適用性廣泛,工作效率和普通干式噴砂機(jī)相當(dāng)。
環(huán)保型無塵水霧噴砂機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1.在噴砂機(jī)中加入水與砂混合,會使的大部分灰塵得到抑制!從而達(dá)到環(huán)保要求。
2.噴砂時,水與砂同時接觸到鋼結(jié)構(gòu)表面,砂料沖擊鋼結(jié)構(gòu)表面不會產(chǎn)生火花。
3.效果與干噴砂相同,可達(dá)到sa2.5-3級
4.在罐中加入防銹劑,防銹粉可在戶外保持一周
5.操作簡單,10-80米遠(yuǎn)程操作
6.占地面積小,帶輪子可移動。
環(huán)保型無塵水霧噴砂機(jī)注意以下幾點(diǎn):
(1)噴砂距離:指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂距離的增加, 磨料對基材表面的沖刷作用減弱,同時磨料分散。該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達(dá)到一定的粗糙度,又有較高的噴砂效率,同時要避免磨料給表面造成很大的壓應(yīng)力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100~300mm的范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長。
(2)噴砂角度:指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角,應(yīng)保持在60~75度的范圍內(nèi),要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。
(3)空氣壓力:以壓縮空氣為動力,供給噴砂裝置進(jìn)口的壓力。隨壓力升高,磨料噴射速度增加,對表面沖刷作用加劇,磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細(xì),工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.3 ~0.5Mpa,射吸式噴砂為0.5~0.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失,應(yīng)適當(dāng)提高壓力。
(4)噴砂嘴孔徑:在空氣壓力一定的情況下,噴嘴孔徑加大,空氣耗量和出砂量增加,噴砂效率提高??讖降倪x擇受空氣供給量的制約,一般為8~15mm。由于磨損,當(dāng)噴砂嘴孔徑增大25%時,應(yīng)更換新噴嘴。
(5)噴砂槍的移動速度:通過噴砂槍和工件表面的相對移動來獲得均勻的粗化面。移動速度無嚴(yán)格要求,主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時間,過長的噴砂時間會導(dǎo)致不希望的表面結(jié)構(gòu)
Sa3級——級相當(dāng)于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上的高處理級別,也叫做白色清理級(或白色級)。Sa3級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得不存在了。
除銹噴砂機(jī)主要用于氧化皮、焊渣、腐蝕層,舊油漆,灰塵等,清除,同時增加涂層的附著力,增強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)使用壽命,達(dá)到SA2,5-3.0清理等級。
環(huán)保型無塵水霧噴砂機(jī)適用范圍:
廣泛應(yīng)用于水工、船舶、閥門、石油、熱噴涂、管道、農(nóng)用機(jī)械、防腐工程、鋼結(jié)構(gòu)、油罐、橋梁、大型模具、野外防腐、石材刻字、古建筑翻新、玻璃鋼等噴涂前處理。
金屬工件表面清理、表面前處理、表面清潔,清理金屬工件表面上的鐵銹、氧化皮層、油污、舊油漆層、焊渣、雜質(zhì)等所有表面殘留物。
同時,使金屬工件表面產(chǎn)生適當(dāng)?shù)拇植诙群兔妫黾颖砻娓街Α?nbsp;
環(huán)保型無塵水霧噴砂機(jī)耗砂量及用水量更低:
1.配合高性能磨料進(jìn)行噴砂時,每分鐘約使用0.5~1.0升水。每天8小時工作不停噴砂只需0.24-0.48噸水。
2.與傳統(tǒng)噴砂器使用不少于900公斤的磨料相比,我們的設(shè)備每小時約使用35~80公斤磨料。每天8小時工作不停作業(yè)只需要0.28-0.64噸磨料。
3.由于水的潤滑作用,氣水砂設(shè)備噴嘴使用壽命比干噴更長。同等氣量與壓強(qiáng)的情況下,氣水砂工作效率略優(yōu)于干噴砂,耗砂量更低,經(jīng)濟(jì)效益更好。
4.根據(jù)不同的應(yīng)用需要,可選用不同的磨料。例如石榴石、石英砂、河沙等。
5.在各種常見磨料材質(zhì)中,因為石榴石的密度和硬度最高,石榴石在氣水砂脫漆除銹領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛。
6.采用氣水砂技術(shù),出色的降塵效果直接避免了干噴砂操作須投資防護(hù)設(shè)施的硬件成本和時間成本,對施工環(huán)境要求大幅度降低,適應(yīng)絕大多數(shù)的室內(nèi)或室外作業(yè)。
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