一般說來，提高零件疲勞抗力的方法有三個：改善設計；合理選材；工藝措施。在設計和選材確定之后，改變冷、熱加工工藝，能在相當寬廣范圍內(nèi)改善零件的疲勞性能。在工藝上通常采用的方法有機械熱處理，減少表面機械損傷提高表面光潔度，表面化學熱處理（滲碳，滲氮，滲鋁，氰化），表面淬火，表面滾壓強化，噴丸強化，內(nèi)孔擠壓強化等。在上述各種工藝中，噴丸強化工藝不僅可在極為寬廣的幅度上改變金屬材料的疲勞強度和抗應力腐蝕性能，而且其適應性也最為廣泛。因此，近年來此工藝在國防工業(yè)和民用工業(yè)中獲得迅速發(fā)展。

       良時智能（股票代碼：837430 厚積薄發(fā) 持續(xù)創(chuàng)新）為某汽車系統(tǒng)有限公司設計制造的汽車熱成型件A柱、B柱懸掛輸送全自動拋丸強化生產(chǎn)線與噴涂防銹油生產(chǎn)線，汽車中門防撞桿、保險杠加強梁、車身A柱,B柱、門框加強梁等部件通過表面拋丸預處理能有效地達到去銹、強化作用，整套拋丸強化噴涂生產(chǎn)線設計制造屬于同行業(yè)一流水平，從而提升了該汽車系統(tǒng)有限公司在同行業(yè)中的產(chǎn)品競爭力。

       在高產(chǎn)量要求的生產(chǎn)情況下，如汽車零部件制造業(yè)，強化連桿、齒輪、板簧、圓簧等，可以選擇拋丸強化技術。在航空領域，對一些起落架齒輪外圈的強化、機翼蒙皮的強化塑形也可以通過拋丸技術。

       無論是利用壓縮空氣的噴丸強化還是利用拋頭葉片的拋丸強化，強化過程都需要對一些關鍵工藝參數(shù)進行實時監(jiān)控和閉路式反饋，包括介質(zhì)流量和速度。介質(zhì)速度的控制，在拋丸機里是通過調(diào)節(jié)拋頭速度實現(xiàn)的；在噴丸設備里是通過調(diào)節(jié)壓力來實現(xiàn)的。